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波紋管減壓閥

波紋管減壓閥

簡要描述:
Y44Y波紋管減壓閥采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用,可使閥桿部位無泄漏,以防止放射性物質(zhì)或貴重物質(zhì)外漏,或保持高真空。波紋管隨閥桿的升降而伸縮,其較高工作壓力取決于波紋管的耐壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

更新時(shí)間:2021-12-08

訪問量:4072

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:sh

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式蒸汽零部件及配件閥桿
形態(tài)柱塞式類型二通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-600mm

Y44Y波紋管減壓閥產(chǎn)品說明

用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上,經(jīng)過調(diào)節(jié),使通過閥內(nèi)的介質(zhì)壓力減至某一需要的出口壓力,并使介質(zhì)的出口壓力保持相對(duì)穩(wěn)定,但進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar.產(chǎn)品型號(hào):波紋管閥門用波紋管作為閥桿密封元件的閥門。它常用于對(duì)閥桿密封要求嚴(yán)格的場合,如用于高真空的場合和核工業(yè)中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用,可使閥桿部位無泄漏,以防止放射性物質(zhì)或貴重物質(zhì)外漏,或保持高真空。波紋管隨閥桿的升降而伸縮,其較高工作壓力取決于波紋管的耐壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
  金屬波紋管閥門設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下問題:
  1、波紋管與閥桿的間隙,一般取1~2mm。
  2、波紋管不能承受扭矩,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證波紋管只拉伸和壓縮。
  3、金屬波紋管閥門在啟閉狀態(tài)時(shí)波紋管分別處于壓縮和拉伸狀態(tài)。
  4、波紋管應(yīng)有承受壓力所必須的較小迭層厚度,并要求進(jìn)行試驗(yàn)。
  5、注意波紋管材料的相容性,實(shí)踐證明inconel合金是波紋管耐高溫高壓的較好材料。
  6、波紋管的焊接質(zhì)量應(yīng)有工藝評(píng)定和焊接記錄。
  7、作為節(jié)流用的波紋管閥應(yīng)考慮流速對(duì)波紋管的影響。
  8、波紋管具有一定的剛度,應(yīng)考慮波紋管拉伸或壓縮時(shí)引起的操作力矩的增加。

主要零件材料:

零件名稱

零件材料

閥體、閥蓋

WCB

底蓋

WCB

閥座、閥瓣

2Cr13

波紋管

1Cr18N9Ti

波紋管上墊

2Cr13

波紋管下墊

2Cr13

號(hào)向座

2Cr13

主閥彈簧

50CrVA

調(diào)節(jié)彈簧

60S12Mn

Y44Y波紋管減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):

公稱壓力(MPa)

0.6

1.0

1.6

殼體試驗(yàn)壓力(MPa)

0.9

1.5

2.4

密封試驗(yàn)壓力(MPa)

0.6

1.0

1.6

高進(jìn)口壓力(MPa)

0.6

1.0

1.6

出口壓力范圍(MPa)

0.05-0.4

0.1-0.8

0.1-1.0

壓力特性偏差(MPa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(MPa)△P2G

GB12244-1989

小壓差(MPa)

0.1

0.15

0.15

滲漏量

GB12245-1989

*:殼體試驗(yàn)不包括波紋管,殼體耐壓試驗(yàn)時(shí),必須取下波紋管組件后進(jìn)行。


流量系數(shù)(Cv):

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

連接尺寸(PN0.6-1.6MPa):

公稱通徑DN

外形尺寸

連接尺寸

L

H

H1

PN1.6MPa

PN1.6MPa

PN1.6MPa

0.6/1.0MPa

1.6MPa

D

K

n-Φ

d

C

D

K

n-Φ

d

C

D

K

n-Φ

d

C

15

140

140

290

90

80

55

4-12

40

12

95

65

4-14

45

12

95

65

4-14

45

14

20

140

140

295

98

90

65

4-12

50

12

105

75

4-14

55

14

105

75

4-14

55

14

25

160

160

295

110

100

75

4-12

60

14

115

85

4-14

65

14

115

85

4-14

65

14

32

1080

180

295

110

120

90

4-14

70

14

135

100

4-18

78

16

135

100

4-18

78

16

40

200

200

325

125

130

100

4-14

80

14

145

110

4-18

85

16

145

110

4-18

85

16

50

230

230

325

125

150

110

4-14

90

14

160

125

4-18

100

16

160

125

4-18

100

16

65

280

325

130

160

130

4-14

110

14

180

145

4-18

120

18

180

145

4-18

120

18

80

310

380

160

185

150

4-18

125

16

195

160

4-18

135

18

195

160

8-18

135

20

100

350

380

170

205

170

4-18

145

16

215

180

8-18

155

20

215

180

8-18

155

20

安裝須知  
  1、為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)蒸汽減壓閥。  
  2.、蒸汽減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。  
  3、為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。  
  4、蒸汽減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
 
  5、如果需要將蒸汽減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響,確保減壓閥正常工作。

主要關(guān)注以下五個(gè)方面:
      1、壓力 根據(jù)軟管實(shí)際工作壓力,再查詢波紋的公稱通徑與壓力表,決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。   
      2、尺寸軟管公稱通徑,選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸,軟管長度。  
      3、狀態(tài) 按軟管使用時(shí)的狀態(tài),參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補(bǔ)償時(shí)的長度.軟管各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的長度計(jì)算及軟管的彎曲次數(shù)和小彎曲半徑等因素,參數(shù)正確選取軟管長度,并正確安裝。   
      4、溫度 軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍;軟管工作時(shí)的環(huán)境溫度。高溫時(shí),須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù),確定溫度修正后
的壓力,以確定選用正確的壓力等級(jí)。
      5、介質(zhì) 軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性,按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表,決定軟管各零件的材質(zhì)。

訂貨須知:

一、請(qǐng)注明①產(chǎn)品名稱②公稱壓力③公稱通徑④介質(zhì)⑤介質(zhì)溫度⑥材質(zhì)⑦閥前壓力⑧閥后壓力⑨流量⑩前壓力和閥后壓力。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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