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氣動帶手輪薄膜切斷閥

氣動帶手輪薄膜切斷閥

簡要描述:
ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥包括切斷閥閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于,所述切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環(huán)、閥芯密封環(huán),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器;

更新時間:2021-05-01

訪問量:3736

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動方向單向
驅(qū)動方式氣動零部件及配件定位器
形態(tài)柱塞式類型二通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

 ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥產(chǎn)品介紹

本實用新型公開了一種氣動薄膜切斷閥,包括切斷閥閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu),切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環(huán)、閥芯密封環(huán),執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器;膜蓋組件包括上膜蓋和下膜蓋,上膜蓋和下膜蓋通過螺帽相互蓋合固定,上膜蓋與下膜蓋的接觸面設(shè)置有薄膜,下膜蓋與安裝臺連接,安裝臺的下端連接支架,支架中間設(shè)置有閥桿,內(nèi)壁設(shè)置有定位器,閥桿插入閥座內(nèi),閥桿與閥座之間設(shè)置有填料密封環(huán),閥桿與閥芯連接,閥芯與閥座的連接位置設(shè)置有閥芯密封環(huán),閥芯上設(shè)置有一組平行的軟墊片,閥座上設(shè)置有進(jìn)口流道和出口流道。本實用新型密封性能好、閥芯使用壽命長、流道流通能力強,可作為快速啟閉用的閥門。


氣動薄膜切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。 切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號,切斷、開啟或改變介質(zhì)流向,達(dá)到對壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座(二位三通)三種,密封形式有填料密封和波紋管密封兩種,產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64四種,公稱口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級為IV級或Ⅵ級。流量特性為快開。

產(chǎn)品特點

·切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
·閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種,嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金,軟密封型為軟質(zhì)材料制作,關(guān)閉時密
封性能優(yōu)良。
·平衡型閥內(nèi)件,提高了切斷閥的許用壓差。
·波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
·活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),操作力大,使用壓差大。
    切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號,切斷、開啟或改變介質(zhì)流向,達(dá)到對壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和運程控制系統(tǒng)中。
    本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座(二位三通)三種,密封形式有填料密封和波紋管密封兩種,產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種,公稱口徑范圍DN20~200mm。適用流體溫度由-60~450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。


產(chǎn)品特點
斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道,額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30%。
閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種,嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金,軟密封型為質(zhì)材料制作,關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。
平衡型閥內(nèi)件,提高了切斷閥的許用壓差。
波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),操作力大,使用壓差大。


技術(shù)特征:
1.一種氣動薄膜切斷閥,包括切斷閥閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特征在于,所述切斷閥閥體包括閥座、閥芯、填料密封環(huán)、閥芯密封環(huán),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜蓋組件、支架、閥桿、定位器;所述膜蓋組件包括上膜蓋和下膜蓋,所述上膜蓋和所述下膜蓋通過螺帽相互蓋合固定,所述上膜蓋與所述下膜蓋的接觸面設(shè)置有薄膜,所述下膜蓋與安裝臺連接,所述安裝臺的下端連接支架,所支架中間設(shè)置有閥桿,內(nèi)壁設(shè)置有定位器,所述閥桿插入閥座內(nèi),且閥桿與閥座之間設(shè)置有填料密封環(huán),所述閥桿與閥芯連接,所述閥芯與閥座的連接位置設(shè)置有閥芯密封環(huán),所述閥芯上設(shè)置有一組平行的軟墊片,所述閥座上設(shè)置有進(jìn)口流道和出口流道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動薄膜切斷閥,其特征在于,所述進(jìn)口流道和出口流道呈流線型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動薄膜切斷閥,其特征在于,所述閥芯密封環(huán)采用聚四氟乙烯制備。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動薄膜切斷閥,其特征在于,所述閥座下設(shè)置有防腐蝕閥座墊片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動薄膜切斷閥,其特征在于,所述閥桿與支架為可拆卸連接。

ZMQ氣動帶手輪薄膜切斷閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

切斷機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑 mm
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
閥座直徑 mm
26
43
43
52
62
79
94
115
145
166
216
可與本公司
商洽生產(chǎn)
額定流量系數(shù) Kv
6.5
10
15
25
40
65
100
150
260
350
540
公稱壓力 MPa
4.0(JB/T79·2-94)
行程 mm
16
25
40
60
介質(zhì)溫度 ℃
-16~150(常溫);-60~450(中溫);-60~550(高溫);-250~60(低溫);
流量特性
兩位快開式
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)
ZSD-D
ZSD-3
ZSD-5
ZSD-7
法蘭尺寸、型式
按JB/T79·2-94凹式(常、中、高溫);按JB/T79·3-94榫槽式(低溫)
閥體材質(zhì)
ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti


活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型號
ZSD-D
ZSD-3
ZSD-5
ZSD-7
活塞直徑 mm
150
200
300
400
有效面積 cm2
175
305
700
1245
行程 mm
16
25
40
60
進(jìn)氣孔螺紋
M16×1.5
M20×1.5
M24×2
輸出力 N
7200
12800
29300
5200
可配附件
空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等
操作氣源壓力 KPa
500


氣動切斷閥性能指標(biāo)

公稱通徑 mm
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
泄漏量
滴/min
軟密封
0
硬密封
1
3
5
7
9
切斷時間 S
1~2
2~4

額定行程偏差%
+10

注:泄漏量試驗介質(zhì)為水

允許壓差 MPa

公稱通徑 mm
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
允許壓差
氣開
4.0
4.0
4.0
2.8
3.5
2.4
氣關(guān)
4.0
2.5
1.7
1.0
1.1
0.8
0.6

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)(KV)

單座、雙座

5

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

套筒

 

11

20

30

48

75

120

180

300

480

760

公稱通徑(MPa)

1.0 1.6 4.0 6.4

額定行程(mm)

8

12

20

25

40

50

有效面積(C㎡)

ZMQ型

100

200

400

600

1000

ZSQ型

100

125

160

250

允許泄漏量

硬密封1/h

一般:10ˉ4×閥額定容量;嚴(yán)密型:單、雙座:1.2×10ˉ7,套筒5×10ˉ6×閥客定容量

軟密封

VI級

允許壓差

(MPa)

PZMQ正作用N

6.4

5.09

2.91

1.85

2.18

1.33

1.52

0.99

0.62

0.60

0.69

0.39

 

PZMQ反作用N

6.4

6.4

3.88

2.47

0.91

1.77

2.03

1.32

0.83

0.80

0.92

0.52

 

P
ZSQ
N

6.4

6.1

3.5

2.3

3.0

1.9

1.9

1.5

0.93

0.84

0.65

0.47

 

M
ZQM
S

公稱壓力

ZMQ

0或250

ZQM

0或400~600

1) 本產(chǎn)品性能和指標(biāo)貫徹GB/T4213-92;
2) 表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值,小于等于公稱壓力值則不變;
3) 表允許值為使用標(biāo)準(zhǔn)缸值,可配用不同的氣缸提高允許壓差。

 廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備配套、石化、食品與飲料、釀酒和蒸餾、制藥、鋼鐵冶金等行業(yè)包括下端蓋,閥體,密封圈,碟版,支架和氣動裝置,所述閥體鉚接在下端蓋上部,所述閥體內(nèi)側(cè)安裝有密封圈,所述碟版位于閥體的中心,所述閥體與氣動裝置之間通過支架連接.本實用新型閥門體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,開啟迅速,密封性能可靠,輕便省力,壽命長和維修方便.在開啟和關(guān)閉過程中,密封面間無摩擦.密封圈采用復(fù)合材料壓制而成,其厚度易于調(diào)整,實現(xiàn)閥門的可靠密封.


安裝注意
(1)氣動切斷閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)氣動切斷閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時,要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。
(3)氣動切斷閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ,相對濕度不大于95%。
(4)氣動切斷閥前后位置應(yīng)有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)氣動切斷閥的口徑與工藝管道不相同時,應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時,可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
(6)氣動切斷閥要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作, 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
(7)氣動切斷閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。
使用注意事項
1、氣動切斷閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放
2、氣動切斷閥存放的氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查,清除污垢,在各運動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油,防止生銹。
3、氣動切斷閥應(yīng)安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。
4、氣動切斷閥必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進(jìn)行安裝。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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